根據(jù)在膠印、柔印、凹印、網(wǎng)印工藝中使用的油墨，因其黏度和油墨稠度差別很大，因而選擇砂磨機類型，同時制備也會選擇相對應的增稠劑、降粘助劑配合使用。但如不能完全掌握這些油墨的特點，在使用過程中就會令印刷人士焦頭腦額。下面我們就來看看都有哪些區(qū)別，和處理方法。

一、黏度比較大、流動性稍差的“黏”性油墨

其黏連性好，分子內(nèi)摩擦力或者說內(nèi)聚力大，附著力強，固著迅速，用“黏”性的油墨印刷可以獲得清晰圓實的網(wǎng)點，并且“黏”性的油墨抗水性好、不易乳化，有良好的“收墨性”，容易干燥，網(wǎng)點光潔，墨色鮮艷、色彩飽和、墨層厚實。因此，這種油墨比較適用于以下的情況：

1、用于印刷光澤度好、表面強度高的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙、白卡紙等紙張，及金銀卡紙等光滑度好、非吸收性的紙張也適用”黏”性的油墨；

2、適宜印網(wǎng)線較高的精細產(chǎn)品，容易獲得結(jié)實清晰、色彩飽滿的圖像；

3、印刷金、銀墨，以及印刷熒光油墨時，也需將油墨調(diào)黏一些，使其附著力強而不臟；

4、對于磷片狀的珠光油墨，亦需調(diào)黏油墨印刷。

由于油墨的黏度是網(wǎng)點轉(zhuǎn)移的重要影響因素，實際當中，油墨黏性的大小應根據(jù)不同條件的變化與印刷工藝協(xié)調(diào)適應，作出適當?shù)恼{(diào)節(jié)，使油墨的黏度增大或減小，實際上也就是對油墨的內(nèi)聚力進行一定的調(diào)整，使油墨黏度適應實際印刷條件的要求，具體的增“黏”調(diào) 節(jié)辦法主要有：

1、添加適量的增黏劑增黏，如0號調(diào)墨油；

2、 添加高黏度的樹脂油增黏；

3、添加適量的高黏度油墨增黏。

因墨的黏度太高時，就要進行減少黏度處理。正常的減“黏”辦法有下面幾種辦法：為黏度大的“黏”性油墨內(nèi)聚力大，黏附力強，在有些情況下不宜使用，比如：在印刷膠版紙、白板紙等紙張強度較低的紙張，印刷速度較快，環(huán)境溫度較高，版面以大實地為主等情況下，一定使用較低黏度的油墨。

二、稠度較大，但具有黏度和附著力的“稠”性油墨

由于流動好，在墨輥的互相擠壓下，能夠非常好地延展，轉(zhuǎn)移性能良好，特別容易下墨，并且油墨在每個印刷轉(zhuǎn)移面間墨層能快速流平和鋪展，印跡墨膜平服光潔，所以有些情況下，也需降低油墨的稠度,降低油墨稠度的主要辦法有以下幾種：

(1)加入適量的稀釋劑，比如加入低黏度、流動性大的調(diào)墨油，雖然這種辦法效果比較好，但是一定要控制好用量，一般不會超過油墨用量的10％；

(2)多攪動墨斗，因為油墨具有觸變性，其流動特性會跟著攪動程度增加而得到改善，從而使油墨黏稠度降低；

(3)加入2％以下的減黏劑。

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